Cómo seleccionar el material adecuado para válvulas de bola flotante según las condiciones de funcionamiento

Comprensión de las válvulas de bola flotante

Las válvulas de bola flotante son un tipo de válvula de bola en la que la bola no está fija y se le permite flotar dentro del cuerpo de la válvula. Este diseño proporciona excelentes capacidades de sellado y es adecuado para una amplia gama de aplicaciones. La bola suele estar sostenida por dos asientos, que proporcionan un sello hermético cuando la válvula está cerrada.

Factores clave que influyen en la selección de materiales

Presión

• Aplicaciones de baja presión: Para aplicaciones con presiones operativas bajas (por ejemplo, hasta 150 psi), pueden ser adecuados materiales como latón o bronce. Estos materiales son rentables y proporcionan buena resistencia a la corrosión.

• Aplicaciones de alta presión: para presiones más altas (por ejemplo, por encima de 150 psi), se recomiendan materiales más fuertes como acero al carbono o acero inoxidable. Estos materiales ofrecen la resistencia y durabilidad necesarias para soportar condiciones de alta presión.

Temperatura

• Temperaturas ambiente: Para aplicaciones que funcionan a temperaturas ambiente (p. ej., -20 °C a 50 °C), generalmente son adecuados materiales como latón, bronce o acero inoxidable.

• Aplicaciones de alta temperatura: para aplicaciones que involucran altas temperaturas (por ejemplo, por encima de 50 °C), se prefieren materiales como acero inoxidable o aleaciones de alta temperatura (por ejemplo, Inconel). Estos materiales mantienen sus propiedades mecánicas y resisten la deformación a temperaturas elevadas.

• Aplicaciones de baja temperatura: para aplicaciones criogénicas (por ejemplo, por debajo de -20 °C), se requieren materiales como acero inoxidable o aleaciones criogénicas especializadas. Estos materiales conservan su dureza y no se vuelven quebradizos a bajas temperaturas.

Tipo de fluido

• Fluidos no corrosivos: Para aplicaciones que involucran fluidos no corrosivos (por ejemplo, agua, aire), se pueden usar materiales como latón, bronce o acero al carbono.

• Fluidos corrosivos: para aplicaciones que involucran fluidos corrosivos (p. ej., ácidos, productos químicos), son esenciales los materiales con alta resistencia a la corrosión, como el acero inoxidable (p. ej., 304, 316) o aleaciones especializadas (p. ej., Hastelloy). Estos materiales resisten el ataque químico y garantizan una durabilidad a largo plazo.

Condiciones ambientales

• Aplicaciones en exteriores: Para válvulas instaladas en ambientes exteriores, se prefieren materiales como acero inoxidable o acero al carbono revestido. Estos materiales resisten la corrosión causada por factores ambientales como la humedad, la niebla salina y la exposición a los rayos UV.

• Aplicaciones en interiores: Para aplicaciones en interiores con ambientes controlados, pueden ser adecuados materiales como latón, bronce o acero al carbono, según los requisitos específicos.

Materiales comunes para válvulas de bola flotante

Latón

• Propiedades: Buena resistencia a la corrosión, fácil de mecanizar y rentable.

• Aplicaciones: Adecuado para aplicaciones no corrosivas de baja presión, como sistemas de agua y aire.

Bronce

• Propiedades: Excelente resistencia a la corrosión, particularmente en agua de mar y otros ambientes corrosivos.

• Aplicaciones: Ideal para aplicaciones marinas, tratamiento de agua y otros entornos donde la resistencia a la corrosión es crucial.

Acero carbono

• Propiedades: Alta resistencia, rentable y adecuado para presiones más altas.

• Aplicaciones: Adecuado para fluidos no corrosivos y aplicaciones que requieran alta resistencia mecánica.

Acero inoxidable (p. ej., 304, 316)

• Propiedades: Excelente resistencia a la corrosión, alta resistencia y apto para un amplio rango de temperaturas.

• Aplicaciones: Ideal para fluidos corrosivos, aplicaciones de alta temperatura y entornos que requieren alta durabilidad.

Aleaciones de alta temperatura (p. ej., Inconel, Hastelloy)

•Propiedades: Excepcional resistencia a altas temperaturas y ambientes corrosivos.

• Aplicaciones: Adecuado para condiciones extremas, como procesamiento químico a alta temperatura y aplicaciones criogénicas.