Vistas:0 Autor:VÁLVULAS J Hora de publicación: 2025-05-31 Origen:Sitio
En industrias de alto riesgo como el petróleo, el gas natural y la ingeniería química, la resistencia al fuego de las válvulas es de crucial importancia. Como tipo de válvula ampliamente utilizado, la certificación de seguridad contra incendios de las VÁLVULAS DE BOLA J-VALVES es un aspecto clave para garantizar la seguridad de los equipos y del personal. Este artículo comparará las dos principales normas internacionales, API 607 e ISO 10497, en detalle y proporcionará una interpretación profunda de los requisitos de diseño y prueba para las VÁLVULAS DE BOLA J-VALVES según estas normas.
API 607 es una norma formulada por el Instituto Americano del Petróleo (API), específicamente para las pruebas de fuego de válvulas de cuarto de vuelta y válvulas con asientos no metálicos. Es aplicable a válvulas de sellado blando, como válvulas de bola, válvulas de mariposa y válvulas de tapón, y evalúa principalmente el rendimiento de sellado y la integridad estructural de las válvulas en condiciones de incendio. ISO 10497, por otro lado, es una norma similar emitida por la Organización Internacional de Normalización (ISO), que es básicamente equivalente a API 607 en términos de requisitos técnicos y métodos de prueba.
Tabla comparativa de estándares
Elementos | API 607 | ISO 10497 |
Ámbito de aplicación | Válvulas de cuarto de vuelta y válvulas con asiento no metálico. | Válvulas de bola, válvulas de mariposa, etc. para pruebas de fuego. |
Temperatura de prueba | 750°C - 1000°C | 750°C - 1000°C |
Tiempo de prueba | Al menos 30 minutos | Al menos 30 minutos |
Requisitos de fuga | Necesidad de cumplir con los límites de fuga durante y después de la exposición al fuego. | Necesidad de cumplir con los límites de fuga durante y después de la exposición al fuego. |
Industrias aplicables | Petróleo, gas natural, ingeniería química. | De aplicación universal en todo el mundo, especialmente utilizado en Europa y Asia. |
1. Entorno de prueba
· La válvula de prueba estará completamente expuesta a la llama y la temperatura de la llama se mantendrá entre 750°C y 1000°C.
· Durante el proceso de prueba, el vástago de la válvula y el paso de la válvula deben mantenerse horizontales.
2. Proceso de prueba
· Inspección inicial : Antes de realizar la prueba, la válvula debe llenarse con agua a presión y cerrarse.
· Prueba de combustión : La válvula se quemará continuamente en la llama durante 30 minutos y se registrará la situación de fuga durante este período.
· Prueba de enfriamiento : Una vez finalizada la combustión, la válvula debe enfriarse naturalmente a 100 °C y se registrará el tiempo de enfriamiento.
· Prueba de baja presión : Después de enfriar, la válvula se someterá a una prueba de baja presión para garantizar que no haya fugas por debajo de la presión nominal.
3. Límites de fuga
· Durante la exposición al fuego, la fuga del asiento de la válvula deberá cumplir con los requisitos estándar.
· Las fugas externas deberán controlarse estrictamente durante los períodos de combustión y enfriamiento.
Los requisitos de prueba de ISO 10497 son básicamente los mismos que los de API 607, pero puede haber ligeras diferencias en algunos detalles debido a las regulaciones regionales. Por ejemplo, ISO 10497 presta más atención a la integridad del informe de prueba y requiere un registro detallado de datos como cambios de temperatura y cantidades de fugas durante el proceso de prueba.
El diseño de las VÁLVULAS DE BOLA J-VALVES debe cumplir con los requisitos de protección contra incendios de API 607 e ISO 10497. Los estándares de diseño clave incluyen:
· Estructura de sellado ignífugo : Los asientos y sellos de las válvulas deberán estar fabricados de materiales ignífugos.
· Resistencia a altas temperaturas : Los materiales de la válvula deberán poder resistir llamas a altas temperaturas sin deformaciones ni daños.
· Diseño de sellado bidireccional : para válvulas con sellado bidireccional, el rendimiento del sellado en ambas direcciones debe probarse por separado.
1. Proceso de prueba
· Preparación de documentos : Presentar documentos técnicos como planos de diseño de válvulas y especificaciones de materiales.
· Preparación de muestras : seleccione muestras de prueba que cumplan con los requisitos estándar.
· Pruebas in situ : realice pruebas de incendio en un laboratorio externo y registre diversos datos.
· Análisis de resultados : La agencia de pruebas deberá emitir un informe para evaluar si la válvula cumple con los estándares.
2. Certificación
Luego de pasar las pruebas, la válvula obtendrá el certificado de certificación API 607 o ISO 10497, acreditando que su desempeño de resistencia al fuego cumple con los estándares internacionales.
API 607 e ISO 10497 son actualmente las normas internacionales más autorizadas para pruebas de incendio de válvulas. Las VÁLVULAS DE BOLA J-VALVES deben seguir estrictamente estos estándares durante los procesos de diseño y prueba para garantizar la seguridad y confiabilidad en condiciones extremas como incendios. Las válvulas de bola con certificación ignífuga no solo pueden prevenir eficazmente la propagación de incendios sino también proteger la seguridad de los equipos y del personal, y son una garantía de seguridad indispensable en industrias de alto riesgo.
Al elegir VÁLVULAS DE BOLA ignífugas , se recomienda dar prioridad a los productos que hayan pasado la certificación API 607 o ISO 10497 para garantizar que su rendimiento ignífugo cumpla con los estándares internacionales.
